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发布时间:2023-06-111535次浏览
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2,超声探伤原理分析及应用的可能性2,设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行我国标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。
文泰的涡流探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如:铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤,汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。
超声波在介质中传播时有多种波型,常用于检测的主要是纵波、横波和表面波:纵波主要探测原油储罐的铸锭、坯料、中厚板、形状,以及其中存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;横波可探测原油储罐的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;表面波可以探测一些形状简单的原油储罐上的表面缺陷。
如工件的曲面半径为r且随曲率半径增加,反射回波降低,即可以有更多能量通过圆弧面,4条规定,设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行我国标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
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8,设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证,9,射线探伤应符合现行我国标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB级的要求,一、评定的主要依据GB50205-2001《钢结构规程施工质量验收规范》中第5。
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8设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证,二级焊缝质量等级及缺陷分级说明:根据结构的承载情况不同,现行我国标准《钢结构设计规范》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级,网架结构焊缝探伤应按现行我国标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定执行。
一套完整的AOS相控阵系统计算机处理能力的提高也同样使其他各应用领域受益,例如地球物理和医学成像等,10以下情况之一应进行表面检测:1)外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行99%的表面检测;2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;3)设计图纸规定进行表面探伤时;4)检查员认为有必要时。
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