常熟不锈钢管涡流探伤创造辉煌-苏州文泰涡流探伤仪有限公司

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常熟不锈钢管涡流探伤创造辉煌

发布时间：2021-05-061395次浏览

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参考等级GB/T11345-2013标准中给出了技术1～技术4，四个参考等级，用来设定参考灵敏度：技术1：以直径为3mm横孔作为基准反射体，制作距离-波幅曲线（DAC）；技术2：以规定尺寸的平底孔作为基准反射体，制作纵波/横波距离-增益-尺寸曲线（DGS）；技术3：应以宽度和深度均为1mm的矩形槽作为基准反射体。

文泰的涡流探伤仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

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其缺陷的主要取向仍与筒体外圆表面平行，所以筒类锻件的探伤仍以直探头外圆面探测为主，但对于壁较厚的筒类锻件，须加用斜探头探测，接下来就是探测条件的选择：锻件超声波探伤时，主要使用纵波直探头，晶片尺寸为Φ14～Φ28mm，常用Φ20mm，有时为了探测与探测面成一定倾角的缺陷，也可采用一定K值的斜探头进行探测。

4，这种方法的成功运用，对轴承制造企业、对轴承行业都提供了非常实用的有效检测手段，值得一提的是，在选择购买一套涡流探伤系统之前，先对你经常要探伤的组件进行适当的测试和评估，一些涡流探伤系统供应商会提供免费的评估和测试报告来验证测试的可行性，因此在购买和安装前，先确定一个值得信赖的厂商并提前与他们进行互动和合作，以清楚了解该厂商生产的涡流探伤设备是否真的适合你今后的探伤工作。

苏州文泰涡流探伤仪有限公司主要研究涡流检测理论和应用技术。多年来成果不断，先后推出了涡流阻抗平面显示技术、多通道涡流检测技术、多频仪器电脑化和数字化远场涡流等检测技术。

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比如，对于渗透探伤法，由于轴承表面油脂渗入表面开口的裂纹处，渗透液无法渗入裂纹处，造成检查过程中产品漏检，并且渗透探伤的效率极低，还存在不易清洗的缺点；而磁粉探伤法虽然具有较高的检测效率，但是根据磁粉探伤的适用范围，轴承必须先拆卸再清洗，在此过程中易造成轴承零部件（如保持架、密封圈、钢球）的磕碰及轴承套圈表面磷化膜破坏，影响轴承的外观质量和使用性能。

文泰涡流探伤仪主要有：超声波探伤仪、电导率测量仪、分选仪、涡流探伤仪、自动化探伤仪等探伤仪，如有需要详情电话咨询！

3条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测，7，圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定，建立条件：a)间距dx小于其中较长显示的2倍长度数值；b)间距dy小于板厚的一半且不超过10mm；c)间距dz小于板厚的一半且不超过10mm。

1超声表面波探伤的原理超声波探伤主要有纵波、横波和表面波等三种波形，表面波的波长较短检测灵敏度较高，实验结果表明使用超声表面波探伤，在轴承成品不拆卸的状态下实施探伤不会对轴承的使用造成影响，降低成品轴承质量抽查、质量复查过程中存在的困难，为关键部位轴承的生产、使用、维护及保养提供安全可靠的实用检测手段。

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